石化行业用数控深孔钻床厂家质量材质上乘,法因数控品牌优选

山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。

主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等

公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断创新，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。

深孔钻在切削过程中为什么要不断的尝试改变钻头切削？

深孔钻在切削过程中为什么要不断的尝试改变钻头切削的角度，这一做法主要是通过钻头的修磨和改革，选用合适的切削角度，可以改善钻头的切削性能和降低钻头的磨损。具体可以从改变钻头的主偏角、修磨修磨横刃以及及时的识别钻头的磨损程度着三个角度出发。

　　1、改变各点的主偏角。

　　适当改进刃偏角，有利于散热，使切削厚度向钻芯逐渐增大，可降低切削力。尤其是在进行数控深孔钻加工时，随着加工深度的增加，切屑的排除逐渐恶化，切削阻力也随之增大，为此如何使切屑顺利的排出就是进行深孔加工的难点，解决这个难点的办法是磨削钻沟内表面，如图一所示，把钻尖的根部做成圆弧面，有助于冷却液的浸透和断屑的及时顺利的排出。清洗作用：深孔加工在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。

　　2、修磨横刃。

　　可以减轻阻力，改变横刃处的恶劣状态，增加钻尖强度。常有的方法有：磨除横刃、磨短横刃、修磨前角、综合修磨。

　　3、钻削时识别磨损

　　操作中要及时识别磨损，加工过程中一有磨损迹象就能立即判断和发现钻头已经磨损，不要等到停机或直至一批工件钻孔完成后才发现，以免影响钻孔质量和钻头寿命。

深孔钻 钎焊深孔枪钻重磨方法：

深孔枪钻钻头在加工使用过程中磨损后，需及重新刃磨刀头部分，刃磨时必须在枪钻专用的刃具磨床或专用刃磨机床上将枪钻装在专用夹具上进行刃磨，可选用粒度120左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨，每次刃磨必须保证正确修磨内外角的后刃面及几何角度和刃尖位置。而铁具有很好的刚性性能和硬度性能，所以也就使得该产品具有很好的抗冲击性能。

孔钻床的主要结构介绍

深孔钻的机床其实就是可以让深孔钻的工作效率更高、加工的更加精密的一种设备。

1、深孔钻床的床身是由钢制造的，所以比较坚固而且还耐用；同时还使用了台湾的大功率变频电机，这样能是深孔钻床的性能更加的稳定，操作也更简单。

2、安装了比较***的深孔钻床数控系统，具有单独的人工智能界面，操作更简单，精度也很高。

3、深孔钻床还采用了珠丝杆和导轨，可以满足深孔钻床加工时的的要求；还采用了高压齿轮泵，可以自行的调节合适的流量和压力。

4、深孔钻床自身还具有四个支撑架，这样可以提高深孔钻加工的进级速度和精度，还有很好的冷却装置。

以上就是深孔钻深孔钻床所具有的结构及特点的介绍，相信对大家了解它会有一定的帮助。

深孔钻机床的生产加工特性 高新科技的飞速发展，推动了各个领域的发展，在机械设备层面，深孔钻的应用就非常普遍。在深孔加工时，深孔钻机床是不可或缺的机械设备商品，那麼深孔钻机床的生产加工有哪些特性呢?不要随便更换机床附件，必须考虑各环节的参数的匹配情况，有必要时也要咨询相关***人员进行配制。假如您还不清楚，就追随网编看来一下吧。 1、镗刀受直径的限定，直徑小，长短大，导致刚度差，抗压强度低，切削易造成震动、波浪纹、光洁度，而危害深孔的平行度和粗糙度。 2、在打孔和扩孔时，制冷润滑剂在沒有选用独特装置的状况下，难以键入到切削区，使刀具耐磨性能减少，并且排屑也艰难。 3、在深孔的生产过程中，不可以立即观查刀具切削状况，只有凭工作经历听切削时的响声、看切屑、手去摸震动与钢件溫度、观仪表盘(油压表和电度表)，来分辨切削全过程是不是一切正常。 4、切屑清除艰难，务必选用靠谱的方式开展断削及操纵切屑的长度与样子，以利于圆满清除，避免切屑阻塞。 5、为了确保深孔在生产过程中顺利开展和做到应规定的生产加工品质，应提升刀具内(外)排屑装置、刀具正确引导和支撑板装置和髙压制冷润化装置。