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山东法因数控机械设备有限公司

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山东法因数控机械设备有限公司
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企业等级: 普通会员
经营模式: 生产加工
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山西移动式数控大平面钻床定做质量材质上乘,法因数控质优价廉

发布时间:2020-06-01 13:03:26        







山东法因智能设备有限公司,是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业,位于济南高新区孙村现代制 造业园区,注册资本4.7亿元。

主要产品有:平面钻,三维钻,法兰钻,角钢线,板机,深孔钻,高速平面钻,大平面钻,大梁冲,锅筒钻,角钢钻,板钻,带锯床,锁扣铣,高速三维钻,转角带锯床,角钢钻,打字机,高速角钢线,塔脚焊接,龙门钻铣床 ,小梁冲,三面冲,钻割复合机,电焊线,钢轨钻,冲割复合机,集装钻等

公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售,旨在快 速跟踪国际新技术,不断创新,用信息智能技术提升装备制造业,提高民族 工业的自我装备水平。

数控龙门平面钻床安全技术操作规程

  1、 必须遵守《数控平面钻床安全技术操作规程》。

  2 、工作前检查机床传动部位是否可靠,机床行程挡板是否装好,符合工作要求,然后再开车。

  3 、工件、刀具要装卡牢固,装卡工件所用工具要安全可靠,不准用一般扳手加套管装卸工件。

  4 、数控龙门钻铣床工作时,不准将脚蹬在床面上,更不准在工作台上站立或就坐。

  5 、使用起重设备或挂绳装卸工件时,必须遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。

  6 、工作区内必须有防护挡板,防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间,工件码放要遵守定置管理规定。

  7、 铣切各种工件,特别是在粗铣时,开始应进行缓慢切削。

  8 、在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件,***、头和手不准接近刀具。


 平面钻是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床,用户买到一台平面钻后,是否正确而安全地开机,调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台平面钻能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命,平面钻开机调试应按下列的步骤进行:

  1.通电前的外观检查平面钻电器检查打开机床电控箱,检查继电器、接触器、熔断器、伺服电机速度、控制单元插座、主轴电机速度控制单元插座等有无松动,如有松动应***正常状态,有锁紧机构的接插件一定要锁紧,有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座,接线有无松动,有锁紧机构的一定要锁紧。有二次接线的设备,如电源变压器等,确认二次接线的相序的一致性。要保证各处相序的正确。随着国民经济的发展,各行各业对数控平面钻床的需求也在不断的增加,硕方环保生产GZC系列龙门移动式高速数控平面钻床,又叫平板钻,板钻,数控平面钻,数控平板钻,数控板钻。此时应测量电源电压,做好记录。

  2.MDI试验测量主轴实际转速将平面钻锁住开关放在接通位置,用手动数据输入指令,进行主轴任意变档,变速试验,测量主轴实际转速,并观察主轴速度显示值,调整其误差应限定在5%之内。进行转塔或刀座的选刀试验其目的是检查刀座或正、反转和***精度的正确性。打开CNC电源,根据有关资料上给出的测试端子的位置测量各级电压,有偏差的应调整到给定值,并作好记录。EDIT功能试验将状态选择开关置于EDIT位置,自行编制一简单程序,尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令,移动尺寸以平面钻规定行程为限,同时进行程序的增加,删除和修改。

  3.机床总电压的接通接通机床总电源,检查CNC电箱,主轴电机冷却风扇,机床电器箱冷却风扇的转向是否正确,润滑、液压等处的油标志指示以及机床zhao明灯是否正常,各熔断器有无损坏,如有异常应立即停电检修,无异常可以继续进行。测量强电各部分的电压特别是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压,并作好记录。观察有无漏油,特别是供转塔转位、卡紧,主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。2、时域分析法,这个要稍微复杂一点,但是对于长期操作数控钻床的操作人员来说也不是难事儿,可以通过对噪声产生的时间,来分析大致是哪个部位在这个时间开始工作,来判断噪声发生的位置。如有漏油应立即停电修理或更换。

  4.CNC电箱通电按CNC电源通电按扭,接通CNC电源,观察CRT显示,直到出现正常画面为止。如果出现ALARM显示,应该寻找故障并排除,此时应重新送电检查。打开CNC电源,根据有关资料上给出的测试端子的位置测量各级电压,有偏差的应调整到给定值,并作好记录。将状态开关置于适当的位置,如日本FANUC系统应放置在MDI状态,选择到参数页面。该设备主要用于对槽钢、H型钢等进行腹板和翼板的钻孔加工,工件一次通过加工主机后三个面上的孔均可加工完毕,大大提高加工效率。逐条逐位地核对参数,这些参数应与随机所带参数表符合。如发现有不一致的参数,应搞清各个参数的意义后再决定是否修改,如齿隙补偿的数值可能与参数表不一致,这在进行实际加工后可随时进行修改。



按健身运动方法归类: (1)、点位控制系统: 点位控制系统就是指数控系统只控制刀具或数控机床上的工作台面,从一点淮确地挪动到另一点,而点与点中间健身运动的运动轨迹不用严控的系统软件。以便降低挪动构件的健身运动与精准***時间,一般以迅速挪动到终点站周边部位,随后以低速档挪动到终点站精准***部位,以确保优良的精度等级。挪动全过程中刀具不开展切削。应用这种控制系统的关键有数控机床座标镗床、卧式加工中心、数控机床等。 (2)、点位平行线控制系统: 点位平行线控制系统就是指数控系统不但控制刀具或操作台从一个点地挪动到下一个点,并且确保在二点中间的轨迹是一条平行线的控制系统。刀具挪动全过程能够开展切削。运用这种控制系统的有数控铣床、卧式加工中心和数控机床等。本设备共采用两台排屑器,两台冷却泵循环供给三个主轴钻孔冷却用。 (3)、轮廊控制系统: 轮廊控制系统也称持续切削控制系统,就是指数控系统可以对2个或2个左右的纵坐标另外开展严苛持续控制的系统软件。它不但能控制挪动构件从一个点淮确地挪动到另一个点,并且还能控制全部生产过程每一点的速度偏移量,将件生产加工成的轮廊样子。运用这种控制系统的有数控机床、数控铣床、数控机床齿轮加工数控车床和数控机床等。


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