石化行业用数控大平面钻厂家-山东法因质量保证

数控机床平面图钻在铣削铸铁件时，请确保充足的制冷量并应用金属切削液；优良的钻杆钢度与滑轨空隙能提升打孔的精密度及钻头的使用寿命；另外请保证磁座与工件中间的整平与清理。数控机床平面图钻钻金属薄板时，要将工件结构加固，钻大中型工件时，请确保工件的牢固。在打孔开始和结束时，切削速度应减少1/3。对铣削时出現很多细微粉末的原材料，如生铁、铸铜等，能够 不应用冷冻液，而选用空气压缩协助铣面。自然也要立即消除盘绕在钻体上的铁销，以确保铣面畅顺。有关数控机床平面图钻的清理都是有规定的，擦洗钻台，床体、滑轨，丝杆螺母及操纵杆，维持床体及附近清理，无油渍；消除滑轨面毛边及丝杆螺母钻渣残渣；拆装清理油毡纸；除去刨床各处铁锈，维护喷涂面。安裝数控机床平面图钻钻头的那时候，起先迟缓起吊钻头盒体，将钻头盒体的四个支脚相匹配放进钻探机轮盘的四个孔壁，依据钻头的规格型号采用相对的钻头盒芯板，起吊钻头盒芯板放进钻头盒体内随后即将安裝的钻头凹形与钻头盒芯板的凸尖相匹配，将钻头放进钻头盒里，钻头即卡放到轮盘心，多主轴数控大平面钻厂家，随后先后旋上钻头联接螺帽钻杆。拆装数控机床平面图钻钻头的方式 也非常简单，起吊钻杆，法兰数控大平面钻厂家，将钻头盒体与轮盘联接，起吊钻杆迟缓使钻头凹形与钻头盒芯板的凸尖相匹配，将钻头卡在钻头盒里，先后褪去钻杆、钻头。

山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。

主要产品有：平面钻，三维钻，石化行业用数控大平面钻厂家，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等

高速数控平面钻主要应用于数控铣床、加工中心等高精度机床，适用于钻孔、扩孔，其复合刀具可以用于钻孔、沉孔、镗孔、铰孔和倒角。高速数控平面钻及其复合刀具的应用大大提高产品的加工效率，在实际作业中还需要多注意一些问题。

首先，建议在作业中采用高压中心内冷却切削，有效避免切屑堆积、刀片破损以及已加工表面质量。其次在使用外冷却方式钻削时，钻深不要超过1.5D；必须钻深时，推荐采用啄钻方式。注意在使用前，应先检测刀柄刚性；尽量减小刀具与主轴轴线的偏差，以达到钻削效果。并且要尽可能避免在斜面、中凹面、凹凸不平面上钻孔，这样很容易使钻头偏离中心或使钻头崩刃。

如果零件上已有预留孔，那么要注意高速数控平面钻所加工的孔径不得超过成品尺寸的1/4，否则会引偏钻头。钻削有相贯孔或多层叠加在一起的零件时，进给量必须减小到推荐值的1/3左右。加工过程中，起钻削作用的刀片尽量使用刀尖圆弧半径大于0.4mm的刀片，以提高刀具使用寿命。

高速数控平面钻在实际加工过程中，工作人员还需要经常查看主轴负载情况，根据主轴负载大小，适当调整切削用量，应避免主轴负载值超过100%。此外还应当经常检查刀片磨损情况，还可以通过排出切屑的开关和颜色以及主轴负载值来确定刀片磨损情况，并及时更换刀片。

另外还需要定期检查高速数控平面钻的刀片，只有这样才能够有效地保证加工孔精度要求，提高了产品的质量和加工效率。不但提高了机床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了产品的加工成本。

山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。

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数控系统故障诊断的基本方法是什么?

　　当数控系统故障发生后，如何诊断的故障出处并解决问题使其***正常，是增加数控高设备使用率的迫切需要。在维修过程中，对于这样复杂，综合的系统，故障的诊断是否遵循规律和方法了，如何在诸多故障现象当中，***到症结所在。

　　1.直观法

　　就是利用人的感官注意发生故障时(或故障发生后)的外部现象并判断故障的可能部位。这是数控平面钻床故障处理方法切入点，往往也是直接，行之有效的方法，对于一般情况下“简单”故障通过这种直接观察，就能解决问题。

　　2.利用数控系统的硬件报警功能

　　为了稳定系统的可维护性，在现代数控系统中设置有硬件报警指示装置，如在主板上，各轴控制板上，电源单元，主轴伺服驱动模块，各轴伺服驱动单元等部件上均有发光二极管或多段数码管，通过指示灯的亮与灭，数码管的显示状态(如数字编号、符号等)来为维修人员指示故障所在位置及其类型。

　　3.利用数控系统的软件报警功能

　　现今，CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能定时用自诊断程序对系统进行诊断。一旦检测到故障，将故障以报警的方式显示在CRT上或点亮面板上报警指示灯。而且这种自诊断功能还能将故障分类报警。如①误操作报警;②有关伺服系统报警;③设定错误报警;④行程开关报警等等，维修时，可根据报警内容提示来查找问题的症结所在。

　　4.发生故障时，应及时核对数控系统参数

　　系统参数变化会直接影响到机床的性能，或者使机床发生故障，整机不能正常工作。在设计和制造数控系统时，虽已考虑到系统的稳定性问题，但不可能去除外界的干扰，而这些干扰有可能引起存储器内个别参数的变化。

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